Hluk je běžným pracovním rizikem v potravinářských závodech. Od vibrujících panelů až po mechanické rotory, statory, ventilátory, dopravníky, čerpadla, kompresory, paletizátory a vysokozdvižné vozíky. Kromě toho mohou některé méně zřejmé zvukové rušení negativně ovlivnit výkon vysoce citlivých zařízení pro detekci kovů a kontrolní vážení. Nejvíce přehlíženými jsou zemní smyčky a pohony elektromotorů.
Jason Lu, technická podpora aplikací ve společnosti Fanchi Technology, zkoumá příčiny a následky těchto rušení a opatření, která lze zavést ke snížení rušení šumem.
Teoretickou citlivost určuje mnoho faktorů.detektor kovůMezi ně patří velikost clony (čím menší clona, tím menší kus kovu lze detekovat), typ kovu, vliv produktu a orientace produktu a kontaminantu při průchodu detektorem. Výkon však mohou ovlivnit i podmínky prostředí, jako je elektrické rušení přenášené vzduchem – statická elektřina, rádiové vlny nebo zemní smyčky – vibrace, například pohybující se kov, a teplotní kolísání, například v pecích nebo chladicích tunelech.
Unikátní funkce, jako je struktura odolnosti proti šumu a digitální filtry, které jsou součástí digitálních detektorů kovů této společnosti, mohou potlačit část tohoto rušivého šumu, což by jinak mohlo vyžadovat ruční snížení úrovně citlivosti.
Mezi hlavní zdroje elektromagnetického rušení a rádiového rušení patří pohony elektromotorů – například pohony s proměnnou frekvencí a servomotory, nesprávně stíněné kabely motorů, obousměrné radiostanice včetně vysílaček, zemní smyčky, elektrické stykače a statický výboj.
Zpětná vazba zemní smyčky
Nejrozšířenější problém, se kterým se inženýři společnosti Fanchi setkávají, se ukazuje být poměrně běžným problémem v potravinářských továrnách. Zejména na komplexních zpracovatelských linkách zahrnujících roboty, pytlování, průběžné balení a dopravníky. Účinky elektromagnetického rušení mohou negativně ovlivnit výkon detektorů kovů, což vede k falešným detekcím, falešným odmítnutím a následně ke zvýšení rizik pro bezpečnost potravin.
„Balicí stroje, jako jsou průběžné baličky a dopravníkové pásy, bývají největší příčinou problémů se zemní smyčkou kvůli opotřebovaným nebo uvolněným upevněním a válečkům,“ říká Jason.
Zpětná vazba zemní smyčky vzniká, když se jakékoli kovové části v těsné blízkosti detektoru spojí a vytvoří vodivou smyčku, například volnoběžný válec, který nebyl na jedné straně rámu správně izolován, poznamenává Jason. Vysvětluje: „Vytvoří se smyčka, která umožňuje průtok indukovaného elektrického proudu. To může následně způsobit šum signálu, který narušuje signál detekce kovů a může způsobit problémy se zpracováním, jako je falešné vyřazení produktů.“
Rádiové vlny
Náchylnostdetektor kovůOdolnost detektoru kovů vůči magnetickému nebo elektromagnetickému rušení velmi závisí na jeho citlivosti a šířce pásma detekce. Pokud jeden detektor kovů v rušném továrním prostředí vysílá podobnou frekvenci jako jiný, je pravděpodobné, že se budou vzájemně přeslušovat, pokud jsou umístěny blízko sebe. Aby se tomu zabránilo, Fanchi doporučuje umístit detektory kovů do vzdálenosti alespoň čtyř metrů od sebe nebo rozmístit frekvence detektorů kovů tak, aby nebyly přímo zarovnané.
Vysílače s dlouhými a středními vlnami – jako například vysílačky – zřídka způsobují problémy. Za předpokladu, že nejsou nastaveny na příliš vysoký výkon nebo se nepoužívají v těsné blízkosti přijímače cívky detektoru kovů. Z bezpečnostních důvodů udržujte vysílačky v provozu s výkonem maximálně tři watty.
Digitální komunikační zařízení, například chytré telefony, vyzařují ještě méně šumu, poznamenává Jason. „Záleží na citlivosti cívky a také na blízkosti zařízení k detektoru kovů. Mobilní zařízení jsou však zřídka na stejné šířce pásma jako zařízení pro zpracování. Takže je to menší problém.“
Statické odstraňování problémů
Účinky EMI mohou negativně ovlivnit výkondetektory kovů
Jakékoli malé pohyby v mechanické konstrukci detektorů kovů, které způsobují malé vibrace, mohou také vést k falešnému vyřazení. K hromadění statické elektřiny dochází s větší pravděpodobností u gravitačních a vertikálních detekcí kovů, pokud potrubí není správně uzemněno, uvádí Jason.
Umístění detektoru kovů v mezipatře může způsobit potenciální problémy. Zejména se jedná o větší množství mechanického hluku, zejména ze skluzů, násypek a dopravníků. „Detektory kovů, které jsou nastaveny na mokré produkty, jsou obecně na tento typ vibrací a hluku ještě citlivější,“ uvádí Jason.
Pro zajištění co nejspolehlivějšího výkonu a zamezení vibrací by měly být všechny podpůrné konstrukce a vyřazovací zařízení svařeny. Společnost Fanchi se také vyhýbá používání antistatického materiálu pro pásy, protože i ten může snížit výkon detektoru kovů.
Rychlé a přesné nalezení zdroje problému je zásadní, protože probíhající rušení na automatizovaných výrobních linkách může způsobit narušení provozu. Společnost Fanchi může nasadit čichací jednotku pro rychlé sledování zdroje blízkého elektromagnetického rušení (EMI) a rádiofrekvenčního rušení (RFI). Bílý disk, podobně jako anténa, měří vlnové délky a dokáže rychle lokalizovat zdroj konkurenčních frekvencí. S těmito informacemi mohou inženýři stínit, potlačovat nebo měnit dráhu emisí.
Fanchi také nabízí možnost upgradu na vysokonapěťový oscilátor. Pro extrémně hlučná výrobní prostředí, včetně vysoce automatizovaných závodů, se díky tomuto řešení detektor kovů Fanchi stává dominantním zdrojem hluku.
Uživatelsky přívětivý
Funkce Fanchi, jako je automatické učení a kalibrace v jednom průchodu, dokáží zajistit přesné nastavení systému během několika sekund a eliminovat lidské chyby. Vestavěná struktura odolnosti proti šumu – která je standardně součástí všech digitálních detektorů kovů Fanchi – navíc dokáže dramaticky snížit účinky vnějšího elektrického šumu, což opět vede k menšímu počtu falešně vyřazených produktů.
Jason uzavírá: „Ve výrobním prostředí je nemožné zcela eliminovat rušení šumem. Nicméně přijetím těchto opatření a vyhledáním odborné pomoci mohou naši inženýři výrazně snížit zpětnou vazbu EMI a zajistit, aby výkon a citlivost detekce kovů nebyly ohroženy.“
Čas zveřejnění: 28. února 2024