zprávy

1 Faktory prostředí a řešení
Funkci dynamických automatických kontrolních vah může ovlivnit mnoho faktorů prostředí. Je důležité vědět, že výrobní prostředí, ve kterém se automatická kontrolní váha nachází, ovlivní konstrukci váhového senzoru.
1.1 Kolísání teploty
Většina výrobních závodů přísně reguluje teplotu, ale teplotní výkyvy jsou nevyhnutelné. Kolísání nejen ovlivňuje chování materiálů, ale i další faktory, jako je okolní vlhkost, mohou způsobit kondenzaci na vážním senzoru, která se může dostat do vážního senzoru a poškodit jeho součásti, pokud vážní senzor a jeho okolní systém nejsou navrženy tak, aby těmto faktorům odolaly. Čisticí postupy mohou také způsobit teplotní výkyvy; některé vážní senzory nemohou fungovat při vysokých teplotách a po vyčištění vyžadují určitou dobu před restartováním systému. Váhové senzory, které zvládají teplotní výkyvy, však umožňují okamžité spuštění, což zkracuje prostoje způsobené čištěním.
1.2 Proudění vzduchu
Tento faktor ovlivňuje pouze aplikace s vysoce přesným vážením. Pokud je hmotnost zlomkem gramu, jakékoli proudění vzduchu způsobí rozdíly ve výsledcích vážení. Stejně jako u teplotních výkyvů je zmírnění tohoto faktoru prostředí do značné míry mimo kontrolu samotného systému. Je spíše součástí celkové regulace klimatu ve výrobním závodě a samotný systém se může také pokusit chránit vážící plochu před prouděním vzduchu, ale obecně by se tento faktor měl řešit a kontrolovat spíše prostřednictvím uspořádání výroby než jakýmikoli jinými prostředky.
1.3 Vibrace
Jakékoli vibrace, které se přenesou přes vážící plochu, ovlivní výsledek vážení. Tyto vibrace jsou obvykle způsobeny jiným zařízením na výrobní lince. Vibrace mohou být způsobeny i něčím tak malým, jako je otevírání a zavírání nádob v blízkosti systému. Kompenzace vibrací závisí do značné míry na rámu systému. Rám musí být stabilní a schopen absorbovat vibrace prostředí a zabránit těmto vibracím dosáhnout vážního senzoru. Kromě toho mohou konstrukce dopravníků s menšími, kvalitnějšími válečky a lehčími materiály dopravníku vibrace inherentně snížit. U nízkofrekvenčních vibrací nebo velmi vysokých rychlostí měření použije automatická kontrolní váha další senzory a softwarové nástroje k vhodné filtraci rušení.
1.4 Elektronické rušení
Je dobře známo, že provozní proudy generují svá vlastní elektromagnetická pole a mohou také způsobovat frekvenční rušení a další obecné rušení. To může výrazně ovlivnit výsledky vážení, zejména u citlivějších váhových senzorů. Řešení tohoto problému je relativně jednoduché: Správné stínění elektrických součástek může výrazně snížit potenciální rušení, což je předpokladem pro splnění průmyslových norem. Volba konstrukčních materiálů a systematické zapojení mohou tento problém také zmírnit. Kromě toho, stejně jako u vibrací prostředí, dokáže váhový software identifikovat zbytkové rušení a kompenzovat ho při výpočtu konečného výsledku.
2 Faktory a řešení týkající se balení a produktu
Kromě všech faktorů prostředí, které mohou ovlivnit výsledky vážení, může samotný vážený předmět také ovlivnit přesnost procesu vážení. Produkty, které jsou náchylné k pádu nebo pohybu na dopravníku, se obtížně váží. Pro dosažení co nejpřesnějších výsledků vážení by všechny předměty měly procházet váhovým senzorem ve stejné poloze, přičemž by se mělo zajistit, aby počet měření byl stejný a aby síly na váhovém senzoru byly rozloženy stejným způsobem. Stejně jako u ostatních otázek diskutovaných v této části spočívá hlavní způsob, jak se s těmito faktory vypořádat, v návrhu a konstrukci vážícího zařízení.
Než produkty projdou tenzometrem, je třeba je navést do vhodné polohy. Toho lze dosáhnout pomocí vodítek, změnou rychlosti dopravníku nebo použitím bočních svěrek pro řízení rozteče produktů. Rozteč produktů je jedním z nejdůležitějších faktorů při vážení. Může být také nutné instalovat senzory, které zajistí, že systém nezačne vážit, dokud na tenzometru není celý produkt. Tím se zabrání nesprávnému vážení nerovnoměrně zabalených produktů nebo velkým rozdílům ve výsledcích vážení. Existují také softwarové nástroje, které dokáží identifikovat velké odchylky ve výsledcích vážení a odstranit je při výpočtu konečného výsledku. Manipulace s produkty a jejich třídění nejen zajišťují přesnější výsledky vážení, ale také dále optimalizují výrobní proces. Po zvážení může systém produkty třídit podle hmotnosti nebo je lépe uspořádat, aby je připravil na další krok ve výrobním procesu. Tento faktor má velký přínos pro celkovou produktivitu a efektivitu celé výrobní linky.