Klíčová slova: kontrolní váha Fanchi-tech, kontrola produktů, nedostatečné naplnění, přeplnění, ztráty, volumetrické šnekové plnicí zařízení, prášky
Zajištění, aby hmotnost konečného produktu byla v přijatelném rozsahu min./max., je jedním z klíčových výrobních cílů pro potravinářské, nápojové, farmaceutické a související společnosti. Přeplnění signalizuje, že společnost rozdává produkt, za který nedostává odměnu; nedoplnění znamená, že nejsou splněny zákonné požadavky, což může vést k stažení z trhu a regulačním opatřením.
Po mnoho desetiletí se kontrolní váhy umisťují na výrobní linku po operaci plnění/uzavírání. Tyto jednotky poskytují zpracovatelům cenné informace o tom, zda produkty splňují stanovená hmotnostní kritéria. Výrobní linky se však v posledních letech staly sofistikovanějšími. Schopnost poskytovat kritická data zpět plniči v reálném čase a/nebo programovatelným logickým automatům (PLC), které řídí výrobní linky, zvýšila hodnotu kontrolních vah. Cílem je umožnit provádění úprav plnění „za chodu“, aby hmotnost naplněného obalu byla vždy v rozmezí a aby se eliminovalo nechtěné uvolnění obsahu vysoce hodnotného produktu.
Tato schopnost je obzvláště výhodná pro volumetrické šnekové plnicí zařízení, která se obvykle používají pro práškové produkty. Mezi příklady patří:
Jídlo:Mouka, směs na dort, mletá káva, želatina Nápoje: Práškové nápojové směsi, koncentrátyLéčiva/nutraceutika:Práškové léky, proteinové prášky, výživové doplňkyOsobní péče:Dětský/mastkový pudr, dámská hygiena, péče o nohy Průmysl/domácnost: Prášek do tiskáren, chemické koncentráty
Definice: objemový šnekový plnicí systém
Objemový šnekový plnič je plnicí mechanismus, který odměřuje produkt, obvykle prášek nebo sypké pevné látky, pomocí šneku, který se otáčí o předem stanovený počet otáček v kuželové násypce, aby se vypustil požadovaný objem produktu. Hlavní výhodou těchto strojů je jejich schopnost kontrolovat prašnost během plnění, a proto se hojně používají pro prášky a prašné sypké pevné látky. Pro kompenzaci změn objemové hmotnosti produktu se šnekové plniče často používají ve spojení s váhou, jako je kontrolní váha. Plniče tohoto typu jsou vhodné pro plnění produktů při nízkých i středních rychlostech.
Objemové šnekové plnicí zařízení: výkonnostní atributy
Hustotní charakteristiky práškových produktů plněných volumetrickými plniči jsou ovlivněny množstvím v násypce. Například pokud je násypka naplněna téměř na maximum, produkt na dně se stává hustším. (Jeho lehká povaha s malými částicemi způsobuje jeho zhutnění.) To znamená, že nižší objem náplně uspokojí požadavek na vytištěnou hmotnost. Jakmile se obsah násypky vypustí (šnekem/časovacím dopravníkem) a naplní nádobu, zbývající produkt má menší hustotu, což vyžaduje větší náplň pro splnění cílových požadavků na hmotnost.
V tomto scénáři může docházet k významné variabilitě mezi přeplněním a nedoplněním během několika hodin. Pokud nejsou tyto faktory odhaleny ve fázi kontrolní váhy, je vyřazeno a často zničeno vyšší než přijatelné procento výrobní série. Nejenže je ovlivněn objem výroby, ale také jsou vyšší náklady na obalový materiál a pracovní sílu.
Efektivnějším přístupem je využít zpětnovazební schopnosti kontrolní váhy, která v reálném čase sdělí plniči, kdy je třeba provést úpravy.
Více než práškové produkty
Schopnost kontrolní váhy poskytovat zpětnou vazbu plniči a/nebo PLC, které řídí výrobní linky, se neomezuje pouze na práškové produkty. Je také cenná pro jakýkoli produkt, u kterého lze rychlost plnění nebo objem upravovat „za chodu“. Existuje několik přístupů k poskytování informací o zpětné vazbě. Jedním ze způsobů je poskytovat informace o hmotnosti pro každý jednotlivý obal. PLC výrobní linky může tato data přijmout a spustit jakoukoli akci nezbytnou k udržení hmotnosti v příslušném rozsahu.
Tato schopnost se pro kuchyňského robotu stává cennější při minimalizaci neúmyslného úniku. Mezi příklady patří hodnotnější kaše a částice v polévkách, omáčkách, pizzách a dalších hotových pokrmech. Kromě šnekového plnění (zmíněného v části o práškových produktech) mohou ze zpětnovazebních dat těžit i pístové a vibrační plničky.
Takto to funguje
Během výroby se měří průměrná hmotnost předem určeného počtu produktů. Vypočítá se cílová odchylka hmotnosti a v případě potřeby se provede korekční signál zpětné vazby od kontrolní váhy, který se přenáší do plnicího zařízení. Zpoždění se používá k zamezení nadměrné korekce, když je plnicí zařízení ve fázi spouštění nebo po změně produktu.
Vedoucí závodu může k odesílání dat zpět do plnicího zařízení použít volitelný software pro kontrolní váhu. Alternativně lze data z kontrolní váhy odeslat do sofistikovanějšího výrobního softwaru, který zpracovatel může používat ke správě výrobních parametrů.
Kdy je ideální čas na přidání funkce zpětné vazby?
Vedoucí závodů a korporace neustále sledují kapitálové výdaje a vypočítávají návratnost investic. Přidání tohoto typu funkce do výrobního provozu může vést k návratnosti investic v rozumném čase, a to díky výše popsaným výhodám v oblasti úspory nákladů.
Ideální doba k prozkoumání možností je při návrhu nové výrobní linky nebo při kontrole optimálního výkonu plnicích zařízení a kontrolních vah. Může být také vhodné, když se zjistí, že v důsledku přeplnění dochází k vysokému procentu plýtvání drahými ingrediencemi, nebo pokud časté nedostatečné plnění ohrožuje společnost regulačními opatřeními nebo stížnostmi spotřebitelů.
Další aspekty pro optimální kontrolní vážení
Je také důležité nezanedbávat některé základní pokyny pro optimální výkon kontrolní váhy. Patří mezi ně:
• Umístěte kontrolní váhu v těsné blízkosti plnicího zařízení
• Udržujte svou kontrolní váhu v dobrém stavu
• Ujistěte se, že signál zpětné vazby je správně integrován s plnicí hmotou
• Zajistěte správnou prezentaci (rozestup, rozteč) produktu kontrolní váze
Zjistěte více
Finanční přínos pro každou společnost se může značně lišit v závislosti na množství a nákladech na rozdávání produktů, které lze výrazně minimalizovat pomocí cenných dat v reálném čase.
If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.
Čas zveřejnění: 14. června 2022